刮板薄膜蒸发器是一种适应性很强的新型蒸发器,例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。
同样是蒸发设备,但刮板薄膜蒸发器的被蒸发液体经循环泵送至设备上部,再经布膜器分配后均匀布在管桥上,并经溢流在每根换热管内形成液膜;随后液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发,产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室,经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡,水珠及杂物,为热回收提供热源。
也就是说,液膜是刮板薄膜蒸发器完成蒸发过程的关键所在,但其实液膜的形成是有条件的,要符合相关条件之后,刮板薄膜蒸发器中才能形成液膜,才能使液体被蒸发分离。
当刮板薄膜蒸发器中的液体流速过了范围的时候,才有可能成膜;并且还要存在一些气体,,因为膜状流动是被气体吹出来的,气体量太小吹不出来,那不可能产生膜状流动的。
为了形成液膜,刮板薄膜蒸发器中的气体和液体流动的方向要是一样的,如果流动方向相反,是不可能吹出液膜来的。而且除了液体流速要符合标准之外,气体流速也要过了范围才有可能成膜。
另外,只有当刮板薄膜蒸发器的气液比控制在范围内才有可能成膜。在做到上述基本条件的情况下,刮板薄膜蒸发器中才能形成液膜,液体才能通过蒸发器的处理处于一个良好的状态。