高温尼龙成套工艺开发---成盐反应釜

高温尼龙成套工艺开发---成盐反应釜

尼龙66盐的制备是分别把己二胺的乙醇溶液与己二酸的乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，经过滤、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶液，供缩聚使用

高温尼龙成套工艺开发---成盐反应釜

   PA66盐的制备：由二元酸和二元胺制取尼龙时，需要严格控制原料配比为等摩尔比，才能得到分子量较高的聚合物，因此，在生产中必须先把己二酸和己二胺混合制成尼龙66盐。尼龙66盐的制备是分别把己二胺的乙醇溶液与己二酸的乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，经过滤、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶液，供缩聚使用。

通常把尼龙66盐配成50%~60%的水溶液，浓度高，反应速度快，但浓度太高在输送或贮存过程中会结晶。把配好66盐水溶液加人反应釜，同时，还要加人分子量调节剂(一般为乙酸，也可为己二酸)，用量根据所需尼龙66分子量大小而定。  釜内温度一般控制在230℃左右，压力1.7~1.8MPa,保压时间2h左右进行预缩聚使生成低分子量的聚合体。保压时间不能太长，否则，会出现脱羟现象。

然后，逐步泄压，排出水蒸气，随着水分不断排出，温度逐步提高、压力逐步下降，从1.8MPa下降到一定压力时，抽真空使压力达到0.1MPa左右，保持45min，温度控制在280℃以下，防止热降解，排出水分进行最后缩聚。

  缩聚反应完成后，将物料压出、铸带、切粒、干燥，得到尼龙66树脂。